推進煤炭洗選和提質加工是煤炭綠色開采和清潔高效利用的重要環節。近年來，我國煤炭入選率快速提高，但與此伴生的數億噸煤泥等洗 選廢棄物，處理和利用方式卻較為粗放。本可進一步提質加工、變廢為寶的煤泥，卻陷入企業沒動力、好技術推廣難的尷尬境地，造成嚴 重的資源浪費。 l 目前我國每年原煤入選量約為24億噸，產生的總煤泥量在2億噸左右。由于煤泥顆粒很細，脫水非常困難，經過壓濾機壓濾后仍然含水 30%左右，很容易再液化并到處流淌，而且一旦干化后，遇風漫天飛揚、遇雨水又到處流淌，對環境生態景觀影響很大。

目前我國原煤年產量預計將達45億噸，如果按照要求80%都要洗選，入選總量將超過36億噸，煤泥產生量將超過3億噸，不重視煤泥資源 化利用將是一個很大的問題。 l 浮選精煤、尾煤泥的脫水是煤炭行業耗時、耗力、耗資的一大難題，也是制約潔凈煤技術發展的瓶頸之一。目前，我國細粒精煤產品水分 普遍在22%~30%，甚至更高。此外，現有洗煤廠生產的尾煤泥含水量普遍在30%~35%。

最近示范成功的“高壓金屬板框壓濾機無熱原工藝”成套設備較好地解決了傳統煤泥壓濾過程中存在的含水率不均、成本較高等問題，是 很有發展前景的創新工藝。特別是該技術解決了選煤生產系統與煤泥干燥同步運行的無縫對接，從源頭上避免了煤泥提質的二次污染。采 用這種新技術，煤泥干燥前后全水分減少14-25個百分點，熱值增幅達到25%-35%。煤泥經過“高壓金屬板框壓濾機無熱原工藝”處理后 再與精煤混合銷售，商品煤熱值提升140大卡-160大卡。